Kvalitný anhydritový poter namiešame priamo na vašej stavbe nemeckou technológiou Transmix.
Pracujeme výhradne s certifikovanými materiálmi, ktoré zaručujú presnosť, odolnosť a dlhú životnosť. Vďaka moderným technológiám Transmix vyrábame poter priamo na stavbe, čo znižuje odpad, šetrí čas a zaručuje konzistentnú kvalitu.
Už od roku 2020 staviame na poctivej práci, odbornosti a osobnom prístupe ku každému klientovi. Aj keď patríme medzi mladšie firmy, máme tisíce úspešne dokončených projektov a množstvo spokojných zákazníkov.
Našou špecializáciou sú anhydritové potery. So skúseným tímom a modernými technológiámi prinášame výsledky, ktoré spájajú kvalitu, spoľahlivosť a estetiku. Spolupracujeme s renomovanými dodávateľmi a neustále sledujeme vývoj v stavebníctve, aby sme vám mohli ponúkať len to najlepšie.
Pracujeme výhradne s certifikovanými materiálmi, ktoré zaručujú presnosť, odolnosť a dlhú životnosť našich riešení.Vďaka moderným technológiám Transmix vyrábame poter priamo na stavbe, čo znižuje odpad, šetrí čas a zaručuje konzistentnú kvalitu.
Už od roku 2020 staviame na poctivej práci, odbornosti a osobnom prístupe ku každému klientovi. Hoci na trhu patríme medzi mladšie firmy, za sebou máme tisíce úspešne zrealizovaných projektov a množstvo spokojných zákazníkov.
Liate potery inak.
Zameriavame sa na anhydritové potery, čo potvrdzuje našu odbornosť a špecializáciu v tejto oblasti. Vďaka skúsenému tímu a moderným technológiám prinášame výsledky, ktoré spájajú kvalitu, spoľahlivosť a estetiku. Spolupracujeme s renomovanými dodávateľmi a neustále sledujeme vývoj v stavebníctve, aby sme vám mohli ponúkať len to najlepšie.
1
Anhydritový poter výrazne zvyšuje účinok priameho spojenia dodávky čerstvého liateho poteru z výroby. Taktiež jeho pokládky priamo na stavbe, ktorú realizuje firma s odbornou skúsenosťou.
2
Vďaka rýchlejšiemu nárastu počiatočných pevností v bežných stavebných podmienkach schopný prechodu už po 24–48 hodinách od pokládky a po 3 až 4 dňoch je možné vrstvu poteru čiastočne zaťažovať.
3
Vďaka vysokému toku s anhydritovým poterom dosiahnete rýchlo a jednoducho vodorovné plochy. Pri technológii „rozliatia“ sa anhydrit rýchlo zhutňuje (odvzdušňuje) a zároveň niveluje. Nie je potrebné brúsenie pred penetráciou.
3
Vďaka vysokému toku s anhydritovým poterom dosiahnete rýchlo a jednoducho vodorovné plochy. Pri technológii „rozliatia“ sa anhydrit rýchlo zhutňuje (odvzdušňuje) a zároveň niveluje. Nie je potrebné brúsenie pred penetráciou.
4
Vysoká hustota a dokonalé zaliatie topných rozvodov minimalizujú odpor pri prenikaní tepla, čím urýchľujú vykurovanie priestorov. Vďaka tomu sa pracovníci nemusia pohybovať na kolenách a nehrozí poškodenie rozvodov ani izolačnej vrstvy.
4
Vysoká hustota a dokonalé zaliatie topných rozvodov minimalizujú odpor pri prenikaní tepla, čím urýchľujú vykurovanie priestorov. Vďaka tomu sa pracovníci nemusia pohybovať na kolenách a nehrozí poškodenie rozvodov ani izolačnej vrstvy.
5
Anhydrit je vyrábaný v betonárňach s plne automatizovaným systémom riadenia podľa špeciálnych a overených receptúr. Všetky vlastnosti použitých materiálov a kvalita výsledného produktu sú neustále kontrolované.
6
Liate anhydritové potery umožňujú rýchlejší postup výstavby vďaka možnosti vysokých denných výkonov vrátane rýchleho nárastu počiatočných pevností a úspore materiálu a racionálneho spracovania pri pokládke na podlahové kúrenie.
recenzie našich klientov
Neváhajte sa nám ozvať. Formulár vám zaberie minútku – o zvyšok sa už postaráme my.
Po naliatí anhydritového poteru je nevyhnutné dodržať technologické postupy, aby sa poter dokonale vysušil a získal svoje maximálne vlastnosti. Správne vysúšanie znižuje riziko vzniku trhlín,
Anhydritový poter patrí medzi najčastejšie používané liate potery v moderných stavbách. Vyniká rýchlou aplikáciou, vysokou presnosťou a výbornými vlastnosťami pri podlahovom kúrení. Zároveň však platí,
Pri príprave podkladu pod anhydritový poter sa často rieši otázka, či je vhodné použiť železnú kari rohož, teda klasickú betonársku sieť. Na prvý pohľad môže
Zaujíma vás viac zo sveta anhydritového poteru? Prejdite na náš blog.
Anhydritový poter je liaty podlahový poter na báze síranu vápenatého, ktorý sa vyznačuje vysokou tekutosťou a samonivelačným efektom. Vyrába sa podľa slovenskej technickej normy STN EN 13813 a používa sa ako vnútorná podlahová vrstva v rodinných domoch, bytoch aj komerčných objektoch.
Vďaka svojej konzistencii sa rovnomerne rozlieva po ploche, sám sa vyrovná a po vytvrdnutí vytvorí hladký, rovný a pevný povrch bez potreby brúsenia.
Anhydritový poter má výbornú tepelnú vodivosť, preto je ideálny pre podlahové kúrenie. Zároveň má minimálne zmršťovanie, vysokú presnosť a dlhú životnosť, čo z neho robí modernú alternatívu k tradičnému cementovému poteru.
Anhydritové potery Stav-EU realizujeme v pevnostiach od 25 MPa do 30 MPa, čo zaručuje vysokú odolnosť a dlhodobú stabilitu podlahy. Takáto pevnosť je plne postačujúca pre všetky obytné, kancelárske aj komerčné priestory, kde je potrebný pevný, rovný a spoľahlivý podklad pod finálnu podlahu.
Pri každom projekte volíme zloženie zmesi podľa typu stavby a zaťaženia, aby bol výsledný poter nielen pevný, ale aj optimálne pružný a bez prasklín. Vďaka presnému miešaniu priamo na stavbe vieme zabezpečiť rovnomerné vlastnosti po celej ploche a dosiahnuť ideálnu kombináciu pevnosti, rovnosti a trvácnosti.
Hrúbka anhydritového poteru sa prispôsobuje typu stavby, podlahového kúrenia a požiadavkám na zaťaženie. V bežných obytných priestoroch sa pohybuje od 40 do 60 mm, čo zabezpečuje dostatočnú pevnosť aj stabilitu.
Pri podlahovom kúrení sa odporúča hrúbka anhydritového poteru nad vykurovacím potrubím približne 35 až 45 mm, aby sa teplo rovnomerne rozvádzalo a nedochádzalo k tepelným stratám.
Každý projekt posudzujeme individuálne – pri rekonštrukciách, novostavbách alebo väčšom zaťažení podlahy vieme hrúbku poteru prispôsobiť tak, aby bol výsledok technicky správny a dlhodobo spoľahlivý.
Minimálna hrúbka anhydritového poteru je spravidla 30 mm (3 cm), no presná hodnota závisí od typu podkladu, spôsobu použitia a požadovaného zaťaženia podlahy. Táto hrúbka je postačujúca pre bežné obytné priestory bez podlahového kúrenia, kde je cieľom vytvoriť pevnú, rovnomernú a stabilnú vrstvu.
Pri poteroch s podlahovým kúrením sa minimálna hrúbka zvyšuje – nad vykurovacie potrubie sa odporúča aspoň 35 až 45 mm, aby sa zabezpečila dostatočná tepelná vodivosť a ochrana rúr.
V spoločnosti Stav-EU vždy posudzujeme hrúbku poteru individuálne podľa projektu, typu izolácie a plánovaného zaťaženia podlahy. Tým zaručujeme, že anhydritový poter bude nielen pevný, ale aj technicky správne navrhnutý a dlhodobo spoľahlivý.
Anhydritový poter je pre podlahové kúrenie ideálnou voľbou a v súčasnosti predstavuje najefektívnejší typ poteru pre moderné stavby. Vďaka svojej vysokej tepelnej vodivosti (difuzivite) dokáže rýchlo a rovnomerne rozvádzať teplo po celej ploche, čím sa zvyšuje účinnosť vykurovacieho systému a znižuje spotreba energie.
Na rozdiel od cementových poterov sa anhydritový poter dokonale obalí okolo vykurovacích rúr, čím sa zlepší kontakt medzi vykurovacím systémom a poterom. Tým sa teplo prenáša bez tepelných mostov a s maximálnou efektivitou.
Anhydritový poter Stav-EU je vhodný pre všetky typy podlahového kúrenia, vrátane systémov s plastovými aj medenými trubkami. Materiál je chemicky neutrálny, nereaguje s kovmi a zabezpečuje dlhodobú stabilitu aj pri vyšších teplotách.
Anhydritové potery je možné prečerpávať na veľké vzdialenosti bez straty kvality materiálu. V štandardných podmienkach sa dajú čerpať horizontálne až do vzdialenosti približne 200 metrov, čo umožňuje efektívnu realizáciu aj vo väčších alebo ťažšie prístupných objektoch.
Pri vertikálnom čerpaní je možné dostať anhydritový poter až do výšky približne 30 poschodí, teda zhruba do 90 metrov. Takéto čerpanie si vyžaduje výkonné a presné zariadenie, ktoré zabezpečuje rovnomerný tok materiálu bez vzniku segregácie alebo zmeny konzistencie.
My, spoločnosť Stav-EU využívame moderné technológie na miešanie a čerpanie anhydritového poteru priamo na stavbe. Vďaka tomu vieme garantovať konštantnú kvalitu zmesi, presnú hustotu aj rovnomerné rozliatie po celej ploche – bez ohľadu na vzdialenosť či výšku, do ktorej sa poter dopravuje.
Tento prístup potvrdzuje našu filozofiu “liate potery inak”, kde kvalita, presnosť a zodpovednosť idú ruka v ruke.
Realizácia anhydritového poteru Stav-EU prebieha rýchlo, presne a efektívne. Na stavbu prichádzame vo chvíli, keď je podklad pripravený – s položenou izoláciou, fóliou a prípadným systémom podlahového kúrenia. Ostatné už zabezpečuje náš tím.
1. Miešanie a čerpanie poteru
Anhydritový poter sa mieša priamo na stavbe pomocou profesionálnej technológie, ktorá zaručuje presný pomer všetkých zložiek – vody, spojiva a prísad. Materiál má ideálnu konzistenciu, čo umožňuje jeho rovnomerné rozlievanie bez vzniku segregácie alebo bublín.
Zmes sa následne čerpadlom dopravuje priamo na miesto aplikácie, a to až do vzdialenosti 200 metrov alebo výšky približne 30 poschodí.
2. Liatie a nivelácia
Po doplnení zmesi do priestoru sa poter rovnomerne rozlieva po ploche. Pomocou nivelačných tyčí alebo laserového systému sa nastaví presná výška vrstvy. Vďaka svojej tekutosti sa anhydritový poter sám vyrovná a vytvorí dokonale hladký povrch bez potreby brúsenia.
3. Upratanie stavby
Po dokončení liatia anhydritového poteru náš tím zabezpečí základné vyčistenie pracovného priestoru a odstránenie všetkého použitého vybavenia. Hadice, miešacie zariadenie aj čerpadlo sa z priestoru odvezú a zvyšky materiálu sa spracujú ekologicky priamo na mieste.
Na stavbe po nás zostáva čistý a uprataný priestor, pripravený na ďalšie stavebné práce, ako je sušenie, penetrácia alebo pokládka finálnej podlahy. Cieľom tímu Stav-EU je, aby zákazník po realizácii nemusel riešiť nič navyše – len spokojne pokračoval v ďalších krokoch výstavby.
Pri realizácii anhydritového poteru Stav-EU nevzniká žiadny zbytočný odpad. Materiál sa mieša priamo na stavbe, čo znamená, že pripravujeme len také množstvo, aké je skutočne potrebné na danú plochu. Tento spôsob zaručuje presnú spotrebu, nulovú nadvýrobu a maximálnu efektivitu práce.
Zvyšný materiál preto prakticky nevzniká – každý liter anhydritového poteru sa využije priamo v rámci realizácie. Vďaka tomu je proces nielen ekonomický, ale aj ekologicky šetrný, pretože sa minimalizuje odpad a potreba dodatočnej likvidácie zvyškov.
Po aplikácii je poter pochôdzny už po 24 až 48 hodinách. Počas nasledujúcich dní prebieha proces zrenia a vysychania.
Anhydritový poter začína schnúť hneď po aplikácii a pochôdzny je už po 24 až 48 hodinách. Úplné vyschnutie však závisí od viacerých faktorov – najmä od hrúbky vrstvy, teploty, vlhkosti vzduchu a intenzity vetrania.
Vo všeobecnosti platí, že anhydritový poter dosiahne zostatkovú vlhkosť vhodnú na pokládku finálnej podlahy približne po 2 až 4 týždňoch. Pri ideálnych podmienkach a dobrej cirkulácii vzduchu môže byť tento čas aj kratší.
Pred pokládkou finálnej vrstvy je vždy potrebné overiť zostatkovú vlhkosť meraním, aby sa predišlo poškodeniu podlahy. Tím Stav-EU odporúča postupovať podľa odporúčaní výrobcov podlahových krytín a vždy zabezpečiť, že poter je dostatočne suchý a stabilný.
Zostatkovú vlhkosť anhydritového poteru možno zistiť dvoma spôsobmi – orientačne aj presne.
1. Karbidový test (CM test) vlhkosti
Najspoľahlivejšia a najpresnejšia metóda je karbidový test, označovaný aj ako CM test. Zo zrelej vrstvy poteru sa odoberie malá vzorka, ktorá sa vloží do tlakovej nádoby s karbidom vápenatým. Chemickou reakciou vzniká plyn a podľa tlaku v nádobe sa určí presné množstvo zostatkovej vlhkosti v percentách.
Pre pokládku finálnej podlahy by mala mať vrstva anhydritového poteru zostatkovú vlhkosť maximálne:
2. Fóliový test (orientačné meranie) vlhkosti
Jednoduchším spôsobom, ako si vlhkosť preveriť orientačne, je tzv. fóliový test. Na suchý a čistý povrch poteru sa pevne prilepí priehľadná plastová fólia s rozmerom približne 50 × 50 cm. Ak sa po 24 hodinách na spodnej strane fólie alebo na povrchu poteru objavia kvapky vody či orosenie, znamená to, že poter ešte nie je dostatočne suchý a treba pokračovať v vetraní alebo temperovaní priestoru.
Fóliový test síce nenahrádza odborné meranie, ale pomáha rýchlo zistiť, či poter ešte uvoľňuje vlhkosť.
V spoločnosti Stav-EU odporúčame vždy overiť stav poteru testom vlhkosti pred pokládkou finálnej vrstvy.
Nenašli ste odpoveď na vašu otázku? Prejdite na stránku FaQ.
